Leave Your Message
Coran Penyeimbang Berkualitas Tinggi untuk Mesin Berat dan Aplikasi Industri
Metode Pengecoran Vakum

Coran Penyeimbang Berkualitas Tinggi untuk Mesin Berat dan Aplikasi Industri

Dilengkapi dengan dua tanur sembur canggih, fasilitas kami mampu menghasilkan besi cair dengan kemurnian tinggi, yang merupakan faktor penting dalam memastikan kualitas unggul coran penyeimbang kami. Besi cair dengan kemurnian tinggi secara signifikan mengurangi porositas coran, menghasilkan produk dengan integritas struktural dan daya tahan yang luar biasa. Hal ini, dikombinasikan dengan teknik produksi yang canggih, memastikan pemadatan produk yang tinggi dan permukaan akhir yang halus, yang penting untuk kinerja dan keawetan penyeimbang dalam berbagai aplikasi yang menantang.

    PENGENALAN PRODUK

    Produksi penyeimbang terutama menggunakan proses metode vakum, sebuah teknik mutakhir yang meminimalkan pengotor dan inklusi gas selama pengecoran. Metode ini sangat efektif dalam menghasilkan coran berdensitas tinggi, bebas cacat, dengan akurasi dimensi yang presisi. Fasilitas produksi kami mencakup area seluas 100.000 meter persegi, menyediakan ruang yang luas untuk peralatan dan proses canggih yang dibutuhkan untuk mempertahankan standar kualitas dan efisiensi yang tinggi.
    Dengan produksi tahunan sebesar 75.000 ton coran, kapasitas produksi kami sangat besar dan mampu memenuhi beragam kebutuhan industri. Volume produksi yang tinggi ini dicapai tanpa mengorbankan kualitas, berkat integrasi teknologi canggih dan langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat di seluruh proses manufaktur.
    Singkatnya, kombinasi besi cair dengan kemurnian tinggi dari dua tanur sembur kami dan proses metode vakum memastikan coran penyeimbang kami memiliki sedikit masalah porositas, pemadatan produk yang tinggi, dan permukaan yang halus. Area produksi kami yang luas seluas 100.000 meter persegi dan produksi tahunan yang signifikan sebesar 75.000 ton coran menggarisbawahi kemampuan kami untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dalam skala besar, memenuhi beragam kebutuhan klien kami.

    PROSES PRODUKSI

    hal.1
    01

    Mencair dan Menuang

    Bahan baku dipanaskan hingga suhu yang cukup untuk mengubahnya menjadi logam cair, dan komposisi, kandungan pengotor, oksida, dll. dari logam dikontrol selama proses peleburan.
    hal.2-2
    01

    Permesinan

    Departemen permesinan meliputi area seluas lebih dari 8.000 m2, dengan lebih dari 50 set berbagai jenis peralatan permesinan, termasuk 30 set peralatan produksi dan pemrosesan seperti pusat permesinan pentahedron gantry CNC, mesin penggilingan gantry, mesin bor dan penggilingan, mesin bor, dll.
    hal.3
    01

    Lukisan

    Digunakan untuk perlindungan, dekorasi, atau peningkatan fungsi coran. Pengecatan tidak hanya dapat meningkatkan ketahanan aus dan korosi coran, tetapi juga meningkatkan kualitas tampilan coran.
    hal.4
    01

    Inspeksi

    Melalui pemeriksaan penampilan, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan sifat mekanik dan pengujian non-destruktif, cacat pada pengecoran dapat ditemukan secara efektif untuk memastikan kinerja dan keamanan pengecoran.
    hal.5
    01

    Pengiriman

    Tim logistik kami sendiri dapat secara efektif menjamin waktu pengiriman pengecoran, meningkatkan kepuasan pelanggan dan mengurangi biaya transportasi.

    INFORMASI TRANSPORTASI DAN PEMBAYARAN

    1

    Syarat pengiriman yang diterima

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Mata uang pembayaran yang diterima

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Jenis pembayaran yang diterima

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message